Finden Sie schnell bim 3d für Ihr Unternehmen: 3037 Ergebnisse

Mit der Figure 4 Technologie können Sie für jede Anforderung den passenden 3D-Drucker auswählen. Mit vier unterschiedlichen Varianten, die teilweise modular angepasst werden können, bauen Sie genau die additive Fertigung auf, die Sie benötigen. Mit Figure 4 erhalten Sie eine ultraschnelle additive Fertigungstechnologie und Systeme mit skalierbaren Kapazitäten, die Ihren aktuellen und zukünftigen Anforderungen gerecht werden. Figure 4 ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl innovativer Materialien und bietet werkzeuglose Alternativen zu herkömmlichen Spritzguss- oder Urethan-Gussverfahren durch die direkte digitale Herstellung von Präzisions-Kunststoffteilen. Stellen Sie Teile mit glatter Oberfläche her, die in Qualität und Leistung mit Spritzgussteilen vergleichbar sind – ohne den Zeit- und Kostenaufwand für die Bereitstellung von Werkzeugen. Mit dem Figure 4 steigern Sie die Produktivität durch Geschwindigkeit und Automatisierung mit realistischen, wiederholbaren, präzisen Teilen und bewährter Six-Sigma-Leistung in einer Vielzahl von robusten, produktionsfertigen Materialien.

Der Drucker der MiiCraft Ultra-Serie ermöglicht hochauflösendes und genaues Drucken, ohne die Produktivität und Qualität zu beeinträchtigen. Mit seiner großen Plattform biete es dem Druckbegeisterten die Möglichkeit, mehr Modelle in einer einzigen Drucksitzung oder einem einzigen hochauflösenden Modell zu drucken. Der Drucker der MiiCraft Ultra-Serie kann Modelle mit einer Größe von bis zu 150 x 84 mm bei 78 um oder 57 x 32 mm bei 30 um mit einer Mindestdicke pro Schicht von 5 um bauen. Dies macht den Drucker der MiiCraft Ultra-Serie ideal für die Schmuckindustrie, Dentalindustrie und Mikrostrukturanwendungen. Vom Harz zum Modell : Digital Optics Technology Die Präzision des projizierten Musters wirkt sich enorm auf die Qualität der gedruckten Ausgaben aus. Die MiiCraft Ultra-Serie verwendet die DLP-Technologie, die hochauflösende Chiplösung, kombiniert mit hoch entwickelten Optiksätzen, um genaue und einheitliche Bilder auf die Gebäudeplattform zu projizieren und die Details des Modells hervorzuheben.

Für neue Ideen bieten wir die Möglichkeit zur schnellen Herstellung eines dreidimensionalen Modells. Mit unserem 3D-Printer stellen wir Funktionsmodelle für Prototypen und Studien her. Dies in kürzester Zeit und mit einer großen Freiheit in Bezug auf die Form der Werkstücke.

Der 3DGence ONE 3D Drucker gibt dir die Möglichkeit, deine Projekte und Ideen in die Realität umzusetzen. Die verwendete FDM Technologie ist mit den meisten am Markt erhältlichen Filamenten kompatibel. Er nutzt zahlreiche innovative Patente wie das „quick hotend exchange PUSH system“, „autocalibration“ und „autocompensation“. Sein einzigartiger Aufbau garantiert eine perfekte Druckstabilität und eine ausgezeichnete Druckqualität. Der 3DGence ONE FFF 3D-Drucker ist ideal zur Erstellung von Prototypen, Kleinserien und zur Fertigung von Gußformen sowie Modellen. 3D Gence One Highlights! • PUSH – patentiertes Hotend Wechselsystem • Automatische Druckbettkalibration • Autokompensation während des Druckvorgangs • Beheizte Keramik Druckplatte • Großer Druckraum: 235x255x195 mm • Ultrasolid, patented construction • Kann mit den meisten auf dem Markt gängigen Materialien verwendet werden. • Verschiedene Düsen: 0,5mm, 04mm, 03mm Druckbereich X-Achse: 235 mm Druckbereich Y-Achse: 255 mm Druckbereich Z-Achse: 195 mm Druckverfahren: FFF Düsendurchmesser: 0,4 mm Düsen-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Max Druckbett-Temperatur: 160°C Druckermaße: 490 x 380 x 470 mm Max Hotend-Temperatur: 265˚C Gewicht: 18 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Software: 3DGence Slicer (offenes System) Systemanforderungen: Windows, macOS Druckraum: geschlossen

Der 3DGence ONE 3D Drucker gibt dir die Möglichkeit, deine Projekte und Ideen in die Realität umzusetzen. Die verwendete FDM Technologie ist mit den meisten am Markt erhältlichen Filamenten kompatibel. Er nutzt zahlreiche innovative Patente wie das „quick hotend exchange PUSH system“, „autocalibration“ und „autocompensation“. Sein einzigartiger Aufbau garantiert eine perfekte Druckstabilität und eine ausgezeichnete Druckqualität. Der 3DGence ONE FFF 3D-Drucker ist ideal zur Erstellung von Prototypen, Kleinserien und zur Fertigung von Gußformen sowie Modellen. 3D Gence One Highlights! • PUSH – patentiertes Hotend Wechselsystem • Automatische Druckbettkalibration • Autokompensation während des Druckvorgangs • Beheizte Keramik Druckplatte • Großer Druckraum: 235x255x195 mm • Ultrasolid, patented construction • Kann mit den meisten auf dem Markt gängigen Materialien verwendet werden. • Verschiedene Düsen: 0,5mm, 04mm, 03mm Druckbereich X-Achse: 235 mm Druckbereich Y-Achse: 255 mm Druckbereich Z-Achse: 195 mm Druckverfahren: FFF Düsendurchmesser: 0,4 mm Düsen-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Max Druckbett-Temperatur: 160°C Druckermaße: 490 x 380 x 470 mm Max Hotend-Temperatur: 265˚C Gewicht: 18 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Software: 3DGence Slicer (offenes System) Systemanforderungen: Windows, macOS Druckraum: offen

Der 3DGence ONE 3D Drucker gibt dir die Möglichkeit, deine Projekte und Ideen in die Realität umzusetzen. Die verwendete FDM Technologie ist mit den meisten am Markt erhältlichen Filamenten kompatibel. Er nutzt zahlreiche innovative Patente wie das „quick hotend exchange PUSH system“, „autocalibration“ und „autocompensation“. Sein einzigartiger Aufbau garantiert eine perfekte Druckstabilität und eine ausgezeichnete Druckqualität. Der 3DGence ONE FFF 3D-Drucker ist ideal zur Erstellung von Prototypen, Kleinserien und zur Fertigung von Gußformen sowie Modellen. 3D Gence One Highlights! • PUSH – patentiertes Hotend Wechselsystem • Automatische Druckbettkalibration • Autokompensation während des Druckvorgangs • Beheizte Keramik Druckplatte • Großer Druckraum: 235x255x195 mm • Ultrasolid, patented construction • Kann mit den meisten auf dem Markt gängigen Materialien verwendet werden. • Verschiedene Düsen: 0,5mm, 04mm, 03mm Druckbereich X-Achse: 235 mm Druckbereich Y-Achse: 255 mm Druckbereich Z-Achse: 195 mm Druckverfahren: FFF Düsendurchmesser: 0,4 mm Düsen-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Max Druckbett-Temperatur: 160°C Druckermaße: 490 x 380 x 470 mm Max Hotend-Temperatur: 265˚C Gewicht: 18 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Software: 3DGence Slicer (offenes System) Systemanforderungen: Windows, macOS Druckraum: offen

Der 3DGence ONE 3D Drucker gibt dir die Möglichkeit, deine Projekte und Ideen in die Realität umzusetzen. Die verwendete FDM Technologie ist mit den meisten am Markt erhältlichen Filamenten kompatibel. Er nutzt zahlreiche innovative Patente wie das „quick hotend exchange PUSH system“, „autocalibration“ und „autocompensation“. Sein einzigartiger Aufbau garantiert eine perfekte Druckstabilität und eine ausgezeichnete Druckqualität. Der 3DGence ONE FFF 3D-Drucker ist ideal zur Erstellung von Prototypen, Kleinserien und zur Fertigung von Gußformen sowie Modellen. 3D Gence One Highlights! • PUSH – patentiertes Hotend Wechselsystem • Automatische Druckbettkalibration • Autokompensation während des Druckvorgangs • Beheizte Keramik Druckplatte • Großer Druckraum: 235x255x195 mm • Ultrasolid, patented construction • Kann mit den meisten auf dem Markt gängigen Materialien verwendet werden. • Verschiedene Düsen: 0,5mm, 04mm, 03mm Druckbereich X-Achse: 235 mm Druckbereich Y-Achse: 255 mm Druckbereich Z-Achse: 195 mm Druckverfahren: FFF Düsendurchmesser: 0,4 mm Düsen-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Max Druckbett-Temperatur: 160°C Druckermaße: 490 x 380 x 470 mm Max Hotend-Temperatur: 265˚C Gewicht: 18 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Software: 3DGence Slicer (offenes System) Systemanforderungen: Windows, macOS Druckraum: offen

Wir verarbeiten für Sie, Ihre 3D Datensätze und drucken Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 23 x 22,5 x 20,5 cm aus. Im Idealfall schicken sie uns fertige *.stl Datensätze. Neben der CAD Konstruktion zählt ebenfalls das 3D Drucken Ihrer digitalen 2D & 3D Daten in reale 3D Objekte zu unserem Aufgabengebiet. Bei der Herstellung Ihrer 3D Konstruktion werden hochwertige Materialien wie PLA & ABS mit den unterschiedlichsten Eigenschaften für eine Vielzahl von Einsatzbereichen verwendet. PLA (Bio-Kunststoff auf Pflanzen) PLA (polylactic acid) wird bei ca. 185 - 220 Grad verflüssigt und wird am ca. 60 Grad wieder fest. Der Werkstoff ist ideal für die meisten Drucke da er kostengünstig, umweltschonend hergestellt wurde und leicht zu verarbeiten ist. PLA ist nicht leicht entflammbar, leicht und hat eine hohe UV-Beständigkeit (verfärbt nicht stark bei Sonneneinstrahlung). PLA wird in Kleidung, im Haushalt, der Landwirtschaft und bei Verpackungen eingesetzt. Ein kleiner Nachteil ist, dass PLA ab ca. 60 Grad anfängt weich zu werden. Für belastete Werkstücke ist das natürlich nicht ideal. ABS (Kunststoff aus Erdöl) ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) wird bei ca. 220 Grad verflüssigt und hat seine Festigkeit oberhalb von 80 Grad. ABS wird oft für Kunststoffteile in Autos verwendet und auch bei Spielzeug (Lego, Playmobil). ABS ist schlagfest und hat eine hohe Oberflächenhärte. ABS neigt beim drucken größerer Objekte zu Verspannungen, da das Bauteil nicht gleichmäßig warm bleibt. Dadurch kann es zu Abhebungen an den Rändern und sogar zur Ablösung des Bauteils kommen. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Bei der Rapid Prototyping-Technologie Fused Deposition Modelling (FDM) sind zahlreiche thermoplastische Materialien verarbeitbar, größtenteils Kunststoffe.

Unser Finishprozess ermöglicht es Ihnen, die Vorteile des 3D Drucks vollumfänglich auch für Sichtbauteile einzusetzen. Sie haben bei uns die Möglichkeit, Kleinserien bzw. hochindividualisierte Großserien anfertigen zu lassen. Dabei ist Ihren Farbwünschen keine Grenze gesetzt. Unsere Farbpalette reicht von 31 Standardfarben bis hin zu 170 RAL Tönen. Marktreife Produkte ohne Fertigungswerkzeuge Matt glänzende und homogene Oberfläche Angenehme Habtik ca. 200 Farbtöne möglich Hohe Reproduzierbarkeit Erhöhte Kratzfestigkeit

Ist wie Selektives Lasersintern (SLS) eine Technologie, bei der die Bauteile mittels eines pulverbasierten Prozesses mit einer Schichthöhe von 0.080mm hergestellt werden. Anstelle eines Lasers arbeitet der HP 3D-Drucker mit einem Multi-Agent-Verfahren für 3D gedruckte Bauteile in hoher Detailauflösung, Qualität, Festigkeit und Beständigkeit. Nachteilig ist der Wärmeverzug an den Bauteilen, da die Teile im Pulverbett verarbeitet werden und das Pulver vorgeheizt und die Verschmelzung mittels Agent und Heizlampe bei ca. 180°C. Daher herrschen im Pulverbett und in den eingepackten Teilen eine hohe Wärme, die zu Verzug an den Teilen führen kann. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. Die gute Wärmebeständigkeit 175°C.

Nutze die einzgartige und innovative Möglichkeit Dich oder einen Freund/In als 3D-Figur festzuhalten. Überraschen Sie mit einem ganz speziellen Erinnerungsstück – einer Miniaturfigur von Ihnen selbst. Die Mini-Me Figur sieht der Person, die sie darstellt, zum Verwechseln ähnlich und trägt sogar die gleiche Kleidung, denn die Mini-Me Figur wird mittels eines 3D-Scans von Ihnen erstellt und von modernsten 3D-Druckern vollfarbig ausgedruckt. Ein garantiert einzigartiges Geschenk, das einen persönlichen Moment für immer festhält. Sie wollen eine originelle Überraschung für Ihre Liebsten oder Sich selbst ein besonderes Geschenk machen? Mit einem 3D-Abbild von Ihnen gelingt dies auf jeden Fall. Probieren Sie es aus und halten Sie ihre eigene kleine 3D-Mini-Me aus hochwertigem Material schon bald in den Händen. Nutzen Sie die einzigartige und innovative Möglichkeit, Sich oder einen Freund/In als 3D-Figur festzuhalten. Es gibt Momente im Leben, die nie vergehen sollten. Prägende Augenblicke, Meilensteine, den Anfang neuer Lebensabschnitte. Mit Foto und Video versucht man, den Moment festzuhalten, sodass wir ihn Teilen und uns daran erinnern können. Was jedoch noch kaum jemand weiss: Es gibt eine neue Dimension, Momente zu verewigen. Anstatt nur ein zweidimensionales Bild von einer Person abzulichten, welches man aufhängen kann, ist es neustens auch möglich, eine dreidimensionale Figur von sich zu erstellen. Die Skulptur erinnert an Actionfiguren, die früher zu jedem Hollywood-Film der Renner waren. Doch anstatt eines Supermans stellt die Figur etwas viel persönlicheres dar: Eine Person, die Ihnen persönlich wichtig ist. Wir erstellen eine lebensechte 3D-Figur von Ihnen, also eine Art dreidimensionales Foto für die Ewigkeit. Ihr kleines 3D-Replikat hat die gleichen Proportionen wie Sie, trägt die gleiche Kleidung und macht die gleiche Pose wie Sie im Moment der Ablichtung. So können unbeschreibliche Momente eingefangen werden. Ob sich der Grossvater mit dem Enkelkind, der Sohn mit dem gewonnenen Eishockey-Pokal oder die Braut und der Bräutigam nach der Traumhochzeit ablichten lassen – durch eine Mini Figur wird der Moment für die Ewigkeit gesichert. Wie das geht? Bei der My3dWorld in Zürich befindet sich eine von uns selbst mitentwickelte Scanbox, die dreidimensionale Bilder schiessen kann. Konkret handelt es sich dabei um eine runde Apparatur, die mit über 70 Kameras, welche im Moment der Ablichtung alle gleichzeitig ein Bild von allem schiessen, ausgestattet ist, die sich im Inneren der Box befindet. Am Computer wird aus all den Einzelbildern ein dreidimensionales Objekt errechnet, ein digitales Abbild von den Personen, die sich in der Scanbox befunden haben. Mit etwas Perfektionierungsarbeit unserer ausgebildeten 3D-Artists wird die digitale Mini-Me Figur an den 3D-Drucker weitergereicht, der direkt vollfarbige Figuren ausdruckt. Und so gelangen Sie zu ihrer eigenen Mini-Me Figur: Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir machen zusammen einen Termin aus, um mit der Scanbox die Fotos zu schiessen. Ziehen Sie sich vor dem Scantermin die Kleider an, die Ihre Mini-Me Figur tragen soll. So wie Sie in der Scanbox stehen, wird Ihre 3D-Figur danach auf ihrem Regal posieren. Stelle dich alleine oder zusammen mit ihren Liebsten (wenn Sie möchten sogar mit ihrem Haustier) in die Scanbox und nehmen Sie die gewünschte Pose ein. Die Fotos werden geschossen – und fertig! Ein paar Minuten später ist Ihr Part bereits erledigt und Sie können sich entspannt zurücklehnen, denn jetzt übernehmen unsere Experten alles, um aus den vielen Fotos von Ihnen eine perfekt gedruckte 3D-Figur zu gestalten. Einige Wochen später erwartet Sie Ihre 3D-Figur im Briefkasten!

Prototypenbau mit 3D-Druck: Wir bieten eine breite Palette von 3D-Druckverfahren für den Prototypenbau, darunter Fused Layer Modeling (FLM), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Multijet Fusion (MJF). Mit modernster Technologie und erfahrenem Personal können wir eine Vielzahl von Kunststoffen verarbeiten und komplexe Formen und Strukturen erzeugen. Unsere 3D-Drucker sind mit hochwertigen Materialien und Präzisionsdüsen ausgestattet, um genaue und detaillierte Modelle herzustellen. Wir bieten auch Unterstützung bei der Konstruktion von Modellen durch CAD-Design und können schnell und effizient Änderungen vornehmen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den schnellsten Service zu bieten.

Erstellen Sie innerhalb kürzester Zeit Bauteile direkt aus Ihren 3D Dateien mit Hilfe von generativen Fertigungsverfahren („Rapid Prototyping“). Es existieren nahezu keine Einschränkungen in der Komplexität Ihrer Bauteile, so dass Sie Ihre Konstruktion vollständig auf die Funktion oder das Design fokussieren können, ohne fertigungsgerechte Limitierungen in Kauf nehmen zu müssen. Aufwendig gestaltete Bauteile sind so wirtschaftlicher herzustellen, als z.B. durch spanabhebende Verfahren, da nur dort Material eingesetzt wird wo es erforderlich ist „complexity for free“. Durch die Kommunikation mit 3D Daten kann auf zeitaufwendige Fertigungszeichnungen und die Programmierung von Fertigungsmaschinen verzichtet werden. Egal ob Sie Funktionsmuster, Anschauungsobjekte oder Serienteile benötigen, wir bieten Ihnen durch ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren die passende Lösung. Senden Sie uns Ihre Konstruktion in einem gängigen Dateiformat (z.B. STEP) und wir beraten Sie hinsichtlich des optimalen Fertigungsverfahrens. Eine Übersicht der Druck-Technologien sowie der Materialien finden Sie in unsere

Wir fertigen mit unseren Partnerfirmen individuelle Prototypen für Hersteller verschiedenster Branchen gemäß Ihrer Vorstellungen und Anforderungen. Neue Verfahrensweisen und Fertigungstechnologien werden den Ablauf in Bereichen der Industrie, Medizin, Architektur und Wissenschaft vereinfachen und neue Möglichkeiten und effektive Alternativen aufzeigen. Erfahren Sie mehr über die unterschiedlichen Verfahren sowie Modelle für die Medizin, Maschinenbau, Architektur, Luft- und Raumfahrt, Rapid Manufacturing, Kleinserienfertigung. Wir können folgende Verfahren anbieten: -Laserschmelzen (LM) -Electron Beam Melting (EBM) -Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) -Vollfarb-Polyjet -Selective Laser Sintering (SLS) -Stereolithographie (SLA) -Polyjet (FLT) -Binder Jetting (Drop on Powder) -Gel Dispensing Printing (GDP)

Implantatsuprakonstruktionen Kronen-Brücken, Inlay Total-Teilprothetik CAD/CAM Sirona Tiefziehtechnik 3D Druck « zurück

FDM, SLS, SLA Neu bieten wir auch 3D Druck an. Somit können wir die Kunden bereits bei Prototypen unterstützen oder auch Teile für bestimmte Anwendungen drucken und einsetzen. Gängige Druckeverfahren wie FDM, SLS oder SLA sind kein Problem. Auch bei den Kunststoffen haben wir eine grosse Vielfalt. Vom billigen, einfach zu druckenden PLA bis zu Nylon mit Karbonfasern für Teile mit hoher Krafteinwirkung ist alles dabei. Ihr Partner im Bereich Anlagen- und Maschinenbau.

Willkommen bei SEKA 3D Design, Ihrem Experten für 3D-Druck und Maschinenbau. Als junges Unternehmen bieten wir unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen an. Von der Herstellung und Beschaffung von funktionalen Bauteilen bis hin zur Beratung im Bereich 3D-Druck und Prozessoptimierung bieten wir alles, was Sie für Ihre Produkte benötigen. Der 3D-Druck bietet im Maschinenbau eine Reihe von Vorteilen, die viele Probleme lösen können: - Geringere Kosten für Prototypen und Kleinserien - Kurze Lieferzeiten - Geringerer Kostendruck - Leichte Bauteile - Geringer Materialeinsatz - Einfache Baugruppen Neben unserem breiten Angebot an Dienstleistungen legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenorientierung. Wir verfolgen eine Win-Win-Mentalität und möchten langfristig und nachhaltig dazu beitragen, dass unsere Kunden ihre Probleme lösen. Durch unsere Konstruktions- und Designkompetenzen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für jedes Problem anzubieten.

Schneller, benutzerfreundlicher und zuverlässiger 3D-Drucker mit zwei unabhängigen Extrudern (IDEX). Der Snapmaker J1 bietet Dir eine erstklassige Druckgeschwindigkeit von 350 mm/s bei gleichzeitig hoher Auflösung der Ausdrucke. Ermöglicht wird dies durch die Optimierung der Vibrationskompensationstechnologie. Diese Technologie reduziert die durch Hochgeschwindigkeitsbewegungen verursachten Vibrationen, minimiert das Klingeln und verbessert die Druckqualität. Mit der maximalen Beschleunigung von 10.000 mm/s² kannst Du kleine, detailreiche Modelle effizient realisieren.

Der PolyJet 3D Drucker Stratasys J750 ist mit Abstand der vielfältigste 3D-Drucker am Markt. Neue Multimaterialfunktionalität für die realistischsten 3D Modelle Der Stratasys J750 3D Drucker ermöglicht mit seiner echten Vollfarbdarstellung mit Textur-Mapping und Farbverläufen konkurrenzlos perfekte Ergebnisse. Erstellen Sie dank der umfangreichen Materialeigenschaften des Stratasys J750 Prototypen, die ohne Lackieren oder Montage wie fertige Bauteile aussehen und funktionieren. Mit mehr als 360.000 Farbkombinationen und Multimaterialfunktionalitäten setzen Sie mit dem Stratasys J750 auch Ihre komplexesten Ideen in die Tat um. Höchste Flexibilität Profitieren Sie von einem beispiellos flexiblen 3D Druck. Ersetzen Sie die bisher erforderlichen Systeme durch ein einziges All-in-One-Paket mit einer riesigen Farbpalette und umfangreichen Materialeigenschaften. Arbeiten Sie in einem Druckauftrag mit vielen verschiedenen Materialien – fest, flexibel, transparent oder undurchsichtig. Drucken Sie Teile mit Digital-ABS-Material und flexiblen Shore-A-Härtegraden und Transparenzgraden. Mit dem PolyJet-Multimaterial 3D Drucker drucken Sie schnell und trotzdem mit hoher Detailgenauigkeit und Komplexität. Druckbereich X-Achse: 490 mm Druckbereich Y-Achse: 390 mm Druckbereich Z-Achse: 200 mm Min Druckschichtdicke: 14 µm Druckverfahren: MJM

Unser 3D-Druck-Service bietet hochwertige SLA- und FDM-Druckverfahren mit großem Bauraum an. Mit umfangreicher Erfahrung in Konstruktion und Druckverfahren ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen eine breite Palette an hochwertigen Drucklösungen. Wir sind stolz darauf, sowohl SLA (Stereolithografie) als auch FDM (Fused Deposition Modeling) als erstklassige Druckverfahren anzubieten. Unser SLA-Drucker verfügt über einen großzügigen Bauraum von 200x200x400 mm, während unser FDM-Drucker mit beeindruckenden Dimensionen von 1000x1000x1000 mm aufwartet. Egal, ob Sie filigrane Modelle, detailreiche Prototypen oder großformatige Objekte benötigen, unser 3D-Druck-Service steht Ihnen mit umfangreicher Erfahrung zur Verfügung. Wir verstehen die Komplexität des Konstruktionsprozesses und berücksichtigen konstruktive Aspekte, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Bei SLA-Drucken setzen wir auf die präzise Aushärtung von Flüssigharzen mit einem Laser, was detailgenaue und glatte Oberflächen ermöglicht. Unsere FDM-Drucker hingegen arbeiten mit einem schichtweisen Aufbau aus schmelzbarem Kunststoff, was robuste und funktionale Modelle erzeugt. Beide Verfahren bieten hohe Genauigkeit und Qualität. Unser Team von 3D-Druck-Experten steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite. Von der Dateivorbereitung über die Materialauswahl bis hin zum Druck und der Nachbearbeitung unterstützen wir Sie dabei, das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Wir sind mit den technischen Anforderungen verschiedener Branchen vertraut und können Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Projekte bieten. Unser 3D-Druck-Service zeichnet sich nicht nur durch die Qualität der Druckergebnisse aus, sondern auch durch unsere Effizienz und Zuverlässigkeit. Wir verstehen, dass Zeit ein entscheidender Faktor ist, daher bemühen wir uns stets, Ihre Aufträge termingerecht abzuschließen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine große Auswahl an Materialien für Ihre 3D-Druckprojekte. Von Standardkunststoffen bis hin zu technischen Werkstoffen stehen Ihnen verschiedene Optionen zur Verfügung. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials, um Ihre Anforderungen an Festigkeit, Flexibilität, Temperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften zu erfüllen. Unser 3D-Druck-Service hat sich bewährt und wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Architektur, Ingenieurwesen, Medizin, Produktentwicklung und Design. Wir sind stolz darauf, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten und innovative Lösungen durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie zu ermöglichen. Kurz gesagt, unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen hochwertige SLA- und FDM-Druckverfahren mit beeindruckenden Bauräumen. Mit umfangreicher Erfahrung in Konstruktion und Druckverfahren garantieren wir herausragende Ergebnisse. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise, um Ihre 3D-Druckprojekte zu realisieren und Ihre Anforderungen an Genauigkeit, Detailreichtum und Größe zu erfüllen. Unser engagiertes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Dateivorbereitung bis zur Nachbearbeitung. Wir legen großen Wert auf Effizienz, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unsere SLA-Drucktechnologie ermöglicht präzise und glatte Oberflächen, während unser FDM-Verfahren robuste und funktionale Modelle produziert. Wir bieten eine breite Auswahl an Materialien, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl des geeigneten Materials für Ihre Anwendung. Unser 3D-Druck-Service wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Architektur, Ingenieurwesen, Medizin und Design. Wir sind bestrebt, innovative Lösungen durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie zu ermöglichen und Ihnen qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Vertrauen Sie unserem 3D-Druck-Service, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere umfassenden Drucklösungen und maßgeschneiderten Services zu erfahren.

Vor der Fertigung erhalten Sie eine 3D Onlineansicht zwecks finaler Freigabe. Wenn die Daten von Ihnen freigegeben worden sind, beginnen wir mit dem Druck Ihres Architekturmodells.

Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. 3D Printing Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. Gerne können Sie uns Ihre 3D-Zeichnung im STL-Format zustellen, damit wir Ihr Objekt innert 2-3 Arbeitstagen ausdrucken können. So halten Sie Ihr Wunschgehäuse bereits in den Händen, bevor ein teures Kunststoffwerkzeug angefertigt wird. Natürlich drucken wir Ihre Teile auch, wenn diese nicht mit einer konkreten Entwicklung im Zusammenhang stehen.

Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF oder DLP Verfahren müssen keine Stützstrukturen angelegt werden um das Bauteil zu stützen. Das umgebende Pulver im Drucker bietet ausreichend Stützwirkung für das Bauteil. Das ermöglicht eine große konstruktive Freiheit und erlaubt es, funktionale Bauteile oder Prototypen direkt zusammengesetzt und funktionsfähig zu fertigen. Ebenfalls gegeben ist eine hohe mechanische Belastbarkeit der verwendeten Materialien. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. 3D Systems | 3D- Systems | Sintratec | S2 | S3 | Sintratec All-Material Platform | Sintratec S2 | Sintratec S3 |

EVENT Wir bereiten Lebensmittel live vor Ihren Gästen zu und Sie erhalten einzigartige Objekte auf Ihrem Buffet, als Snack oder Give-Away. KUNDENGESCHENKE Ihr Logo bleibt länger im Kopf, wenn Kunden darüber sprechen. Geben Sie es doch zum „anbeißen“ mit und erhalten Sie so ein Alleinstellungsmerkmal.

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch "Fused Granulate Fabrication" FGF oder "Pellet Extrusion" genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrener Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich "Large Format Additive Manufacturing". Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. "Large Format Additive Manufacturing" revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit "LFAM" eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. "LFAM" kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das "Large Format Additive Manufacturing" System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann "LFAM" recyclebare Materialien verarbeiten. Mit "LFAM" setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. "LSAM" optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei "Large Scale Additive Manufacturing" wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. "LSAM" eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom "large Volume 3D Printing System", lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. "LSAM" realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Die optimale Umsetzung Ihres gewünschten 3D-Druckes erfolgt auf der Basis der von uns angepassten beziehungsweise erstellten CAD Daten. Im nächsten Schritt fertigen wir für Sie den Prototyp oder das passgenaue technische Einzelteil als detailreiches 3D Objekt. Mit einer Bauraumgröße von (Länge x Breite x Höhe) 350mm x 200mm x 210mm realisieren wir für Sie auch größere 3D Drucke. Durch die Schichtauflösung von bis zu 0,02mm erzielen wir sehr präzise Bauteile.

Hochaufgelöste Präzisionsmodelle per MJP Das MultiJet Printing (MJP) ermöglicht den 3D Druck von hochaufgelösten Prototypen mit feinsten Details und sehr guten Oberflächen und Toleranzen. Bei diesem Verfahren wird flüssiger Kunststoff, sogenannte Photopolymere, schichtweise in feinsten Tröpfchen über einen Druckkopf ausgedruckt und durch UV Belichtung ausgehärtet. Als Stützmaterial arbeiten die ProJet MJP Systeme mit einem Wachs, welches nach dem Druck berührungslos abgeschmolzen wird – so lassen sich Prototypen mit feinsten Details drucken und vor allem auch ohne Beschädigung nachbearbeiten. ProJet MJP Modelle erreichen nahezu die Qualität von Stereolithographie 3D Drucken – in Punkto Detailauflösung und Oberflächenqualität sind sie sogar überlegen.

Mit der Stereolithographie lassen sich exakte Urmodelle, Anschauungs- oder Funktionsmodelle herstellen – und das je nach Baugrösse innert Tagesfrist Stereolithographie – Massgenauigkeit bis hin zu Zehntel Millimeter Sie haben eine Idee für ein Produkt - für ein einfaches, ein komplexes oder sogar für ein multi-komplexes Produkt. Wir arbeiten zuverlässig und präzis bis in den Zehntel-Millimeter-Bereich. Aus Überzeugung, aus Tradition und aus Begeisterung für Ihr Produkt. Seit über 40 Jahren! Mit der Stereolithographie lassen sich exakte Urmodelle, Anschauungs- oder Funktionsmodelle herstellen – und das je nach Baugrösse innert Tagesfrist. Die Teile sind aus speziellem Epoxydharz hergestellt, und dies zu einem fairen Preis. Stereolithographie-Teile werden in rechnerisch einzelne und dünne Schichten zerlegt. Typischerweise ist das 0,05 bis 0,1 mm. Die VON ALLMEN AG kann mit modernsten Anlagen sogar Schichtdicken bis zu 0,05 mm erzielen. Stereolithographie-Bauteile weisen so eine enorme Massgenauigkeit und eine exakte Detailtreue auf. Einzigartiges Aussehen der Produkte Aufgrund der erzielbaren Oberflächenqualität dienen SLA Teile als Prototyp, Funktionsmuster oder als Urmodell für Folgeprozesse, wie zum Beispiel Vakuumguss und Niederdruckguss. Mit den verschiedensten Oberflächenbehandlungen geben wir den in Stereolithographie gefertigten Teilen ein unverwechselbares Aussehen und fördern so die Einzigartigkeit Ihrer Produkte am Markt. Wir arbeiten gezielt mit neuesten Materialien, mit denen sich zusätzlich hochtransparente und temperaturunabhängige Teile herstellen lassen. Stereolithographie unterstützt die Medizin Durch die dreidimensionale Darstellung komplexer Strukturen und Gegenstände ist Lasersintern eine echte Unterstützung für den Arzt. In besonderen Situationen reichen Darstellungen wie Röntgen, Ultraschall oder CT-Aufnahmen nicht mehr aus. Darum braucht es neue Wege und Firmen, wie die VON ALLMEN AG. Mit Lasersintern setzen wir genau hier an: Aus dreidimensionalen Bilddaten werden dreidimensionale Modelle hergestellt. Ein weiterer Meilenstein für den Fortschritt in der Medizin! Lasersintern eignet sich zum Beispiel für die Nachbildung von Schädeln, Kiefern, sowie Knochensegmenten. Bewährte Tradition für lebenserhaltende Innovation – VON ALLMEN AG, überzeugend auf der ganzen Linie Rufen Sie uns an, gerne beraten wir Sie über die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten und die vielseitigen Technologien.

Wir zeigen Ihnen, welche Möglichkeiten das Lasersinter Verfahren bietet, um von der schnellen Fertigung von Prototypen in kurzer Zeit zur 3D Druck Serienfertigung zu gelangen. Sie erhalten bei uns Vorserien, Kleinserien bis hin zu Mittelserien mit einigen hundert Teilen und auch Großserien über 15.000 Stück im Monat, je nach Teilegröße. Am Anfang konzentrierten sich die Additiven Fertigungsverfahren hauptsächlich auf die Herstellung von Prototypen. Das hat sich im Laufe der Zeit zur Serienfertigung gewandelt. Man spricht heute von Rapid Manufacturing. So produzieren wir im Lasersinter Verfahren für Kunststoffe wie PA 11 und PA 12 mittlerweile Serienfertigungen, die im Vergleich zum alternativen Spritzgussverfahren wirtschaftlicher sind, da ein zeitaufwendiges und teures Herstellen von Spritzgussformen entfällt. Auch können die Teile so in wesentlich kürzerer Zeit geliefert werden, da sofort mit der fertigen Konstruktion die Fertigung beginnen kann. Damit das möglich ist, entwickeln wir ständig unsere Fertigungsabläufe weiter, um diese effizienter zu gestalten. Ein automatisiertes Entfernen des Pulvers, eine strenge Überwachung der Materialqualität für die Wiederverwendung des Pulvers und das automatisierte Nachbearbeiten sind einige Punkte, die wir bei einer Serienfertigung berücksichtigen. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und produzieren Sie mit uns 3D Druck Serienfertigungen! Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von Serienfertigungsbauteilen und untersuchen für Ihre Anwendung die bestmöglichen und kostengünstigsten Gestaltungsmöglichkeiten: Kostenlose Angebotserstellung Gestaltungsoptimierung der Konstruktion für die 3D Druck Serienfertigung Erstellung von Musterteilen und Prototypen zur Abklärung der Qualität und Funktionalität. Teillieferungen und wiederkehrende Aufträge sind möglich. Wir liefern eine gleichbleibende Qualität durch eine hohe Fertigungsgenauigkeit und Qualitätskontrolle. Wir sorgen für eine termingerechte Ausführung Kunststoffwerkstoffe für die Additive Serienfertigung Um eine gleichbleibend hohe Qualität in der Serienfertigung zu gewährleisten, ist der verwendete Werkstoff sehr entscheidend. Unsere Werkstoffe sind alle für eine Serienfertigung geeignet. Für die Werkstoffe Polyamid PA11 und Polyamid PA12, besitzen wir unsere größten Fertigungskapazitäten, da wir diese auf allen unseren Fertigungssystemen verarbeiten können. Polyamide können im Lasersinter Verfahren in einer hohen Geschwindigkeit verarbeitet werden und garantieren für die Serienfertigungen eine reproduzierbare, hohe Qualität. Wir bauen unser Material-Vielfalt zukünftig immer weiter aus und setzten verstärkt auf Biokunststoffe und Hochleistungskunststoffe die sich mit Zusätzen, wie Carbon- Fasern oder Glaskugel, in Ihrer Eigenschaft beeinflussen lassen. Schon jetzt beziehen wir bei Serienproduktionen weitere Werkstoffe ein, die im Laser-Sinter Verfahren verarbeitet werden, um ein bestmögliches Preis- Leistungsverhältnis für Ihre Anwendung zu erreichen. Entdecken Sie unser beliebtes Polyamid 11 für Ihre Serienbauteile Als einziger 3D Druck Service bieten wir Serienteile aus PA11 günstiger an als Serienteile aus PA12. Erreicht haben wir das durch eine konsequente Optimierung der Einstellungen unserer Fertigungssysteme, Anpassung der Pulvermischungen und der Pulveraufbereitung. Auch unsere Nachbearbeitungs- und Qualitätsprozesse haben wir dafür umgestellt und erweitert. Wir möchten dadurch die Fertigung von nachhaltigen 3D Druck Bauteilen weiter vorantreiben. PA11 ist ein biobasierter Kunststoff und wird ökologisch aus nachwachsenden Roh

additive Fertigung, industrieller 3D-Druck, 3D-Modellierung, CAD-Design, 3D-Scanning, Materialprüfung, Stereolithografie, Selektives Lasersintern (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) Wir verwenden modernste Technologie und hochwertige Materialien, um maßgeschneiderte Teile und Prototypen in höchster Qualität und kurzer Zeit zu fertigen. Unsere 3D-Drucklösungen bieten eine effiziente und präzise Fertigungsmethode, die es Unternehmen ermöglicht, schnell und kosteneffektiv Prototypen und Teile zu produzieren. Unsere Kunden können ihre Designs in 3D-Formate hochladen und wir kümmern uns um den Rest. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien, einschließlich diverser Kunststoffe, um sicherzustellen, dass wir die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen können. Unsere 3D-Drucklösungen sind ideal für Unternehmen, die Teile oder Prototypen in kleinen Stückzahlen benötigen. Durch die Verwendung von 3D-Druck können Unternehmen Zeit und Kosten sparen und gleichzeitig eine höhere Flexibilität bei der Gestaltung und Produktion ihrer Produkte erzielen. Unsere 3D-Drucklösungen sind auch eine ideale Wahl für Unternehmen, die komplexe Designs oder Geometrien herstellen müssen, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer oder unmöglich zu produzieren sind. Wir verwenden eine Vielzahl von Drucktechnologien, einschließlich FDM und SLA, um sicherzustellen, dass wir die beste Lösung für die Anforderungen unserer Kunden finden.